產品技術

全程掌控

高效流程,完善製造方案,優質產品

我們擁有三家專業工廠,分工覆蓋製造流程的不同階段,能力不止於傳統OEM鍛造。我們提供全面整合的一站式解決方案,涵蓋自主研發設計、CNC切削加工、表面處理工藝以及無塵裝配線,助您實現從構想到成品的全流程服務。

鍛造工藝

我們運用冷鍛技術製造各類精密零件,熱鍛工藝則專為鈦合金等高性能材料或複雜設計,靈活應對不同產品的需求。

切削

鍛造後的零件通過NC或CNC設備進行銑削與車削加工,精確達到指定的公差和尺寸要求。

研磨

零件可進行多種表面處理,以實現所需的外觀效果,包括間砂、光令、噴砂及放射紋等。此外,還可根據需求提供電鍍、PVD、防指紋塗層和陽極氧化等特殊處理。

組裝

在無塵環境中進行的裝配服務,針對錶殼提供專業處理,包括自動點膠密封圈或膠粘劑,確保密封性、耐用性及功能性。

我們的服務

01

開發製作

在產品原型階段,我們與客戶緊密合作,通過 SOP(標準操作程序)和 SIP(標準檢驗程序)階段驗證生產可行性,確保所有標準均達到要求。

3-10 天

02

小批量驗證

設計獲得批准後,通過小批量生產進行測試和完善,驗證產品的品質和功能性。同時持續檢驗性能,確保產品符合穩定的質量標準。

5-10 天

03

爬坡阶段

我們遵循 5M1E 原則——人、機、物、法、環、測 ,優化生產流程,實現成本效益,並確保從試產到大規模生產的過渡平穩高效。

7-15 天

04

大規模生產

全面的批量生產過程中,我們嚴格遵循質量控制標準,並結合實時交付追蹤系統,確保高品質和準時交付。

15-20 天