產品技術

全程掌控

高效流程，完善製造方案，優質產品

我們擁有三家專業工廠，分工覆蓋製造流程的不同階段，能力不止於傳統OEM鍛造。我們提供全面整合的一站式解決方案，涵蓋自主研發設計、CNC切削加工、表面處理工藝以及無塵裝配線，助您實現從構想到成品的全流程服務。

鍛造工藝 
我們運用冷鍛技術製造各類精密零件，熱鍛工藝則專為鈦合金等高性能材料或複雜設計，靈活應對不同產品的需求。
切削
鍛造後的零件通過NC或CNC設備進行銑削與車削加工，精確達到指定的公差和尺寸要求。
研磨
零件可進行多種表面處理，以實現所需的外觀效果，包括間砂、光令、噴砂及放射紋等。此外，還可根據需求提供電鍍、PVD、防指紋塗層和陽極氧化等特殊處理。
組裝
在無塵環境中進行的裝配服務，針對錶殼提供專業處理，包括自動點膠密封圈或膠粘劑，確保密封性、耐用性及功能性。

我們的服務

開發製作

在產品原型階段，我們與客戶緊密合作，通過 SOP（標準操作程序）和 SIP（標準檢驗程序）階段驗證生產可行性，確保所有標準均達到要求。

3-10 天

小批量驗證

設計獲得批准後，通過小批量生產進行測試和完善，驗證產品的品質和功能性。同時持續檢驗性能，確保產品符合穩定的質量標準。

5-10 天

爬坡阶段

我們遵循 5M1E 原則——人、機、物、法、環、測，優化生產流程，實現成本效益，並確保從試產到大規模生產的過渡平穩高效。

7-15 天

大規模生產

全面的批量生產過程中，我們嚴格遵循質量控制標準，並結合實時交付追蹤系統，確保高品質和準時交付。